目前，国内对外墙保温挤塑板系统防火技术的研究和重视程度还远远不够，几乎所有提及的内容都是关于系统所采用保温材料的燃烧性能，即使在外墙保温行业标准中对有机保温材料的要求也仅仅是氧指数和可燃性试验指标。优质岩棉复合板目前，我国现行的《高层民用建筑设计防火规范》中尚无针对外墙保温材料的防火设计内容，对外墙保温系统缺乏分级标准和使用范围限定，外墙保温防火技术也没有或行业标准及规范，岩棉复合板厂家生产企业的产品说明书中一般缺少防火性能指标。（1）建议正在修订的标准中， 做出保温挤塑板材料的燃烧性能等级不得低于B1级的规定对外保温系统的燃烧性能等级可不作要求或不作强制性要求，应要求外保温系统具有阻止火焰传播的能力。防火隔离构造措施宜作为外保温系统的组成部分。这是一个导向问题， 鼓励外保温生产企业对其原有的系统进行合理改进， （2）建议在法律法规中明确规定超过24 m 的建筑严禁使用有机可燃保温挤塑板材料，因此聚苯板外保温系统只能用于低于24 m的建筑中，高于24m的建筑大部分使用不燃或难燃岩棉外保温系统。而由岩棉等不燃材料组成的外墙外保温系统则可广泛应用在各种类型的建筑中，现已成为世界上应用范围广的外墙外保温做法之一。

御欧诺挤塑板虽然有非常好的保温防水性，但由于其强度较高，表面光滑，如果粘结保温板的胶粘剂跟墙体的粘贴附着性差就会很容易出现开裂的现象。优质岩棉复合板御欧诺挤塑板比膨胀聚苯板的密度大、强度高，相对于每条板缝来说，相邻两块板自身的应力变化是反向的，如果对板缝处进行挤压或保温层的抹面砂浆柔性达不到要求就会出现板缝处开裂、渗水、透寒的现象，久而久之就会产生外保温系统的剥离、脱落等。岩棉复合板厂家解决的办法就是选用质量可靠的御欧诺挤塑板，并要选择柔性好的砂浆，这样就可以大大避免保温层的开裂。

建筑物外墙阻燃的“保温外衣”，却因建筑商“偷工减料”，成了遇火即燃且难以扑救的“隐形燃烧弹”。建筑行业保温的新型建材挤塑板（全称为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料），优质岩棉复合板是生产设备普遍推行的新型节能材料。岩棉复合板厂家而为了“降低建筑成本”，一些建筑企业偷工减料，大量使用不加阻燃剂的“普板”，导致大楼“保温外衣”成了易燃物。XPS挤塑板挤塑聚苯乙烯是我国普遍推广应用的新型建筑材料，这种利用废旧塑料变废为宝的新型环保材料，因其卓越的高强度、抗压性、优良的保温隔热性、质地轻、使用方便、优质的憎水、防潮性和环保性能、稳定性、防腐性好，成为建筑行业普遍推广的新型建材。广泛用于墙体和楼面保温。这种厚度为2－10公分的挤塑板，一般是在建筑物外墙表面用特制粘结胶粘结到基层上，外侧用阻燃玻璃纤维网及水泥粘结胶浆保护层“天衣无缝”地裹上一层，形成外墙保温体系。也就是说，很多在建楼房都是用挤塑板保温、隔热，从头到尾都穿了一层轻型“保温大衣”。

xps挤塑板应横向铺贴并错缝1/2板长，墙面大角两方向每排的板相错顶到头，即相互咬合。优质岩棉复合板排板时，拼缝处距门窗洞口四角不小于200 mm。xps挤塑板专用粘结砂浆应根据厂家提供的配合比配置，严格控制剂量，搅拌均匀，分两次搅拌，其间静停10 min～15 min。岩棉复合板厂家同时应注意避风防晒，防止水分蒸发过快，一次配制量应适中，在2 h～3 h内使用完，避免造成浪费。xps挤塑板采用点粘法，尺寸不同，粘点不同，但应满足基本要求，根据外墙饰面荷载确定粘点，一般情况，设计图纸中已注明。基本原则是:周边涂抹一定宽度的粘结砂浆，间隔一定长度留置50 mm宽的排气口;中间位置梅花布置粘点;粘贴面积不小于面积的50;粘贴砂浆厚度一致。此道工序应有专人负责，跟踪检查。

随着时代在不断的改变，我们身边的一切，都发生了巨大的改变，一些各种各样的建筑以及工程，纷纷出现在我们身边，我们就要检查它的质量才可以，优质岩棉复合板这样才知道它合不合格，xps挤塑板也是一样，那么xps挤塑板工程质量检验规范是什么?下面让我们来了解一下。1、保障项目：1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，岩棉复合板厂家聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。2、基本项目1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

随着我国制造水平的不断提升，挤塑板厂家面对巨大的挑战，原有的设计水平明显需要更新换代。同行之间的竞争也是很重要的问题，对于挤塑板厂来说，想要在市场中脱颖而出，除了产品达到一个先进的水平之外，在报价上面也需要有优势，这样才能吸引客户的注意。优质岩棉复合板然而xps挤塑板厂家应如何降低制造成本？提高管理水平，简化制作流程。岩棉复合板厂家挤塑设备的制作过程需要涉及很多方面，而其实一个挤塑设备的开模可能需要经历很多，这整个过程是不是合理？这对于很多的挤塑设备制作厂商来说，可能都是非常重要。应该简化不必的步骤，合理制作流程。